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摘要:众所周知，宽厚钢板是国民经济发展过程和工业化进程中不可缺少的钢铁产品。它广泛应用于船舶、桥梁、容器、锅炉、海洋结构件、建筑等国民经济的众多领域。宽厚钢板生产在钢铁生产行业里，是技术密集度高、质量要求高、生产流程长、工艺和装备复杂、生产组织难度大的制造过程。
随着社会经济的发展，宽厚钢板的需求量大大增加。当然，客户对钢板的力学性能、工艺性能、板形精度等技术要求也增大。本课题从某厂4100mm宽厚板生产现场出发，本着节约能源、提高产量、提高产品性能的目的，针对钢板生产最重要环节，即对精轧机组进行厚度设定及自适应。通过对精轧机厚度分配模型、轧制压力模型、辊缝设定模型的设定及相应的自适应，画出流程图，用计算机语言（C语言）进行编程，经过计算机的模拟生产，得出典型产品的运行结果，并运用于实际生产中。
关键词：宽厚钢板 精轧机组 厚度设定及自适应
目录
摘要
ABSTRACT
1 绪论-1
1.1 国外研究现状-1
1.1.1 宽厚板轧机的特色-1
1.1.2 宽厚钢板生产工艺风格-2
1.2 我国宽厚板生产现状-2
1.3 本课题的目的及意义-3
1.4 本课题的主要内容-3
2 某厂4100mm宽厚板厂概述-4
2.1 生产规模及产品大纲-4
2.2 原料及金属平衡-5
2.3 主要工艺设备-6
2.4 装备水平及工艺技术特点-7
3 宽厚板生产工艺流程-10
3.1 原料准备及加热-10
3.2 轧制-11
3.2.1 粗轧-11
3.2.2 精轧-11
3.3 冷却-11
3.3.1 轧制过程中的轧件冷却-12
3.3.2 轧后钢板的加速冷却-12
3.3.3 成品钢板的冷却-12
3.4 矫直、剪切和表面清理-12
3.4.1 矫直-12
3.4.2 剪切-12
3.4.3 表面清理-13
3.5 热处理-13
3.6 表面标识-13
4 典型产品的设计-14
4.1 相关尺寸及参数-14
4.1.1 典型产品的原料尺寸及成品规格-14
4.1.2 精轧机相关参数-14
4.2 精轧机厚度设定内容-14
4.2.1厚度分配模型-14
4.2.2轧制压力模型-16
4.2.3 辊缝设定模型-18
4.3 精轧机厚度自适应-18
4.3.1自适应组成及原理-18
4.3.2轧制压力模型自适应-19
4.3.3 辊缝模型自适应-20
5 流 程 图-21
5.1 4100mm热轧宽厚板精轧机厚度设定与自适应程序原理框图-21
5.2 4100mm热轧宽厚板精轧机厚度设定与自适应程序框图-23
6 程序及运行结果-28
6.1 C语言程序-28
6.2 典型产品运行结果-34
总结-36
参考文献-37
致 谢-38