更新时间：03-28 （从头再来）提供原创文章
摘要:本论文阐述的是汽车前灯找冲压模具的设计方案。其中方案包含了工艺分析和模具设计以及零件的制造的相关内容等。
这个零件制造复杂，需要多个步骤才能实现。步骤有落料、拉深、冲孔、弯曲、翻边等。为了制造出这个零件，首先要分析零件的结构和尺寸。运用CAD制图软件来进行绘制零件的三视图。然后分析需要采用何种工艺方案才能简便、合理的制造出合格的零件。接着再对所选的工艺方案进行计算。利用CAD完成落料拉伸符合装配图，然后标出非标准件。接着进行胀形冲孔复合膜的工艺制作。最后依次进行工艺分析。完成每一个工艺步骤。最终完成设计。
关键词：灯罩；冲压；模具；工艺；设计
目录
摘要
Abstract
1绪论-1
1.1我国冲压模具业发展情况-1
1.2 我国冲压模具制造技术发展趋势-1
2 汽车前灯罩成形工艺分析-3
2.1 分析制件的冲压工艺性-3
2.1.1 材料-3
2.1.2 结构分析-3
2.1.3 尺寸精度和表面粗糙度-3
2.2 确定冲压工艺的方案-3
2.3 模具形式-4
2.4 毛坯的展开计算-4
2.4.1 拉深部分计算-4
2.4.2 弯曲部分-5
2.4.3 其它的地方 （可以通过CAD可以计算出）-5
3 落料拉深复合模设计-6
3.1 排样-6
3.2 确定冲压方向和冲压中心-6
3.2.1 确定冲压方向-6
3.2.2 确定压力中心-7
3.3 确定拉深的次数-8
3.4 确定冲裁力和拉深力-9
3.4.1 冲裁力-9
3.4.2 压边力-9
3.4.3 拉深力的计算-9
3.5 选择压力机-10
3.6 选用的标准模架-10
3.7 工作部分尺寸分析计算-11
3.7.1 拉深工作的部分尺寸计算-11
3.7.2 落料工作刃口部分尺寸计算-12
3.8 模具总体设计-14
3.8.1 工作零件-14
3.8.2 其它主要零件-14
3.9 模具结构的尺寸验算-19
4 胀形冲孔复合模设计-20
4.1 成形部分-20
4.2 变形力与冲裁力的计算-21
4.2.1 胀形变形力-21
4.2.2 冲裁力-21
4.3 确定压力中心-22
4.4 选择压力机-23
4.5 选用标准模架-24
4.6 工作部分刃口尺寸计算-25
4.6.1 对冲裁刃口尺寸进行计算-25
4.6.2 胀形刃口尺寸的说明及确定-25
4.7 模具结构设计-26
4.7.1 主要工作零件-26
4.7.2 其他零件设计-27
结 论-28
致谢-29
参考文献-30