更新时间：05-04 （未必来自远方）提供原创文章
摘要:本文研究了硬质合金的钎涂工艺。在分析了钎涂工艺的原理和工艺过程的基础上，制定了合理的硬质合金钎涂工艺，并对钎涂处理后的硬质合金的组织、硬度、耐磨性进行分析。结果表明：在钎涂过程中涂层的光洁度主要受到加热温度和保温时间的影响，要想得到光洁且无裂纹的涂层必须严格控制热处理过程中的各种条件。涂层的硬度和耐磨性很大程度上是由钎涂粉末中的WC含量决定的，随着WC硬质颗粒含量的增多，涂层硬度和耐磨性也是提高的，但是到了一定程度后（20%），硬度和耐磨性会达到最大值，随着WC含量继续增多，液相含量相对减少，涂层结合强度下降，出现过多的缺陷和组织的疏松，导致硬度和耐磨性都下降。
关键词 钎涂工艺；硬质合金；碳化钨；耐磨性；硬度
目录
摘要
Abstract
1绪论-1
1.1课题研究背景及意义-1
1.2.钎涂工艺的过程和应用-1
1.2.1 钎涂技术的的工艺过程-1
1.2.2钎涂工艺的应用-2
1.3硬质合金的应用-2
1.3.1金属陶瓷硬质合金-3
1.3.2钢结硬质合金-3
1.4硬质合金涂层工艺国内外研究现状-4
1.4.1超硬涂层-4
1.4.2低摩擦系数涂层-4
1.5本文主要研究内容-4
2实验材料和实验方法-6
2.1实验材料-6
2.1.1基材-6
2.1.2合金粉末和粘结剂-6
2.2实验过程-7
2.2.1实验设备及装置-8
2.2.2 涂层制备的过程-8
2.3 钎涂过程中各工艺参数对涂层的影响-9
2.3.1 加热温度和保温时间的确定-9
2.3.2 WC加入量的范围-10
2.4 钎涂层性能测试-11
2.4.1 金相试验-11
2.4.2 耐磨性试验-12
2.4.3 硬度试验-13
3 实验结果及理论分析-14
3.1 金相组织分析-14
3.1.1 Ni基合金涂层的显微组织观察-14
3.1.2 不同WC含量的涂层显微组织-15
3.2 维氏硬度分析-17
3.2.1 WC的含量不同对维氏硬度的影响-17
3.2.2 不同WC含量的涂层纵截面硬度分布-18
3.3 磨损试验分析-19
结论-22
致谢-23
参考文献-24